Ngăn chặn lũ lụt nhanh chóng mà không có dư lượng

Ức chế chất làm sạch dạng khí
Nếu bạn cần bảo vệ phòng dữ liệu, phòng điều khiển hoặc kho lưu trữ mà không có cặn chất lỏng hoặc hạt, hệ thống chất làm sạch dạng khí có thể phù hợp với không gian của bạn. Nó giải phóng khí trơ hoặc chất halocarbon ở nồng độ thiết kế. Thiết kế của bạn cũng cần tính đến rò rỉ bao vây, số người trong phòng và sự thay đổi áp suất.
Đặc điểm hệ thống chính
Các trường giống nhau được sử dụng trong mọi hướng dẫn giải pháp, giúp hệ thống dễ so sánh hơn mà không làm giảm quyết định đối với một sản phẩm duy nhất.
Thông thường tự động phát hiện vùng chéo cộng với phát hành thủ công
Không có nước hoặc cặn hạt
Nồng độ cao và thời gian giữ phụ thuộc vào tính toàn vẹn của phòng
Mạch nhả, phát hiện, áp suất/trọng lượng xi lanh và tắt máy
Kiểm tra xi lanh, rò rỉ, tính sẵn có của tác nhân, thay đổi vỏ bọc và kiểm soát sự lỗi thời
Hệ thống hoạt động như thế nào
Nếu bạn cần bảo vệ phòng dữ liệu, phòng điều khiển hoặc kho lưu trữ mà không có cặn chất lỏng hoặc hạt, hệ thống chất làm sạch dạng khí có thể phù hợp với không gian của bạn. Nó giải phóng khí trơ hoặc chất halocarbon ở nồng độ thiết kế. Thiết kế của bạn cũng cần tính đến rò rỉ bao vây, số người trong phòng và sự thay đổi áp suất.
Những cân nhắc lựa chọn chính
- 01
Tính toàn vẹn của phòng: Các chất sạch sẽ tránh được sự hư hỏng và cặn nước nhưng cần có vỏ bọc đủ chặt để giữ nồng độ.
- 02
Các ràng buộc của tác nhân: Khí trơ cần lưu trữ ở áp suất cao/lớn hơn và có thể tạo ra nhu cầu giảm áp đáng kể; halocacbon có giới hạn phơi nhiễm và môi trường dành riêng cho từng tác nhân.
- 03
Các tập ẩn: Khoảng trống dưới sàn, trần và rò rỉ thể tích nối liền phải được đưa vào tính toán tính toàn vẹn và nồng độ của phòng.
- 04
Phục hồi hoạt động: Luồng làm mát thiết bị và thông gió sau xả cần phối hợp để việc tắt máy không tạo ra rủi ro vận hành khác.
Các thành phần hệ thống và phê duyệt
Bình chứa chất chữa cháy và bình chữa cháy
Sử dụng các tổ hợp chất làm đầy, xi lanh và van đã được phê duyệt với trạng thái kiểm tra hiện tại.
Van, bộ truyền động, ống mềm và ống góp
Phải phù hợp với hệ thống liệt kê và áp suất tính toán.
Đường ống và vòi xả
Kích thước ống, lỗ, áp suất và vị trí vòi phun đến từ các tính toán lưu lượng đã được phê duyệt.
Bảng phát hiện và giải phóng
Sử dụng bộ điều khiển nhả đã được phê duyệt với các mạch trùng khớp, trễ, nhả thủ công và được giám sát theo yêu cầu.
Cảnh báo, hủy bỏ và điều khiển thủ công
Sự sắp xếp tuân theo các yêu cầu về tiêu chuẩn, sức chứa và thẩm quyền đã được thông qua.
Lỗ thông hơi giảm áp và giao diện phòng
Kích thước/hướng lỗ thông hơi, tắt HVAC, bộ giảm chấn và đóng cửa là những bộ phận được thiết kế của hệ thống.
Các yêu cầu phê duyệt và chứng nhận điển hình
- ISO 14520, NFPA 2001, EN 15004 hoặc tiêu chuẩn hệ thống khí được áp dụng tại địa phương
- UL, FM, LPCB, VdS hoặc phê duyệt khác cho sự kết hợp đại lý/hệ thống hoàn chỉnh
- Tuân thủ thiết bị áp suất, xi lanh, van và vận chuyển
- Các hạn chế về môi trường và sử dụng tác nhân áp dụng trên thị trường dự án
Quy tắc, tiêu chuẩn và quy tắc dự án
- 01
Tiêu chuẩn thiết kế đã chọn sẽ chi phối nồng độ, hệ số an toàn, độ phơi nhiễm, thời gian xả, thời gian duy trì, tính toán đường ống và các biện pháp kiểm soát cảnh báo.
- 02
Kiểm tra tính toàn vẹn của vỏ bọc thường được yêu cầu đối với hệ thống ngập toàn bộ và phải được lặp lại sau khi thay đổi vật liệu vỏ bọc.
- 03
Việc sử dụng tác nhân có thể bị ảnh hưởng bởi các quy định về môi trường và tính sẵn có của thị trường; xác minh các hạn chế hiện tại trước khi đặc tả.
Thông tin cần thiết để thiết kế và báo giá hệ thống
Thông tin đầu vào hoàn chỉnh giúp giảm bớt các giả định, sớm phát hiện các rủi ro về giao diện và làm cho các đề xuất cạnh tranh có thể so sánh được một cách có ý nghĩa.
- 01
Lựa chọn tác nhân, loại cháy, nồng độ thiết kế tối thiểu và công suất sử dụng
- 02
Thể tích phòng và khoảng trống, nhiệt độ và độ cao tối đa/tối thiểu
- 03
Tính toán rò rỉ vỏ, thời gian giữ và giảm áp
- 04
Vị trí xi lanh, tuyến đường ống, bố trí vòi phun và tính toán lưu lượng
- 05
Phát hiện, trùng hợp, trì hoãn, hủy bỏ, cảnh báo và phát hành thủ công
- 06
HVAC, bộ giảm chấn, cửa ra vào, tắt nguồn và phục hồi sau phóng điện
Yêu cầu kiểm tra, thử nghiệm và bảo trì
Tần suất và phương pháp phải tuân theo tiêu chuẩn đã được thông qua, các điều kiện của cơ quan có thẩm quyền và hướng dẫn của nhà sản xuất. Những hoạt động định kỳ này nằm trong kế hoạch bảo trì.
- 01
Kiểm tra áp suất hoặc trọng lượng xi lanh, van, bộ truyền động, ống mềm, đường ống, vòi phun và tình trạng vật lý.
- 02
Kiểm tra chức năng toàn bộ trình tự phát hành mà không phóng điện, bao gồm báo động, trì hoãn, hủy bỏ, tắt máy và các lỗi được giám sát.
- 03
Kiểm tra lại tính toàn vẹn của vỏ sau khi thay đổi cửa, lỗ xuyên, trần, sàn hoặc hệ thống thông gió.
- 04
Hoàn thành việc kiểm tra xi lanh/thử thủy lực và xử lý đại lý theo định kỳ theo yêu cầu của tàu, danh sách hệ thống và luật pháp địa phương.
Các dịch vụ cần thiết trong suốt vòng đời của hệ thống
Các cuộc hẹn, giấy phép và yêu cầu về thẩm quyền khác nhau tùy theo quốc gia. Chúng tôi xác nhận những gì dịch vụ phải bao gồm trước khi bắt đầu công việc.
Tiêu chuẩn và tài liệu tham khảo chính thức
Những nguồn này thiết lập bối cảnh hệ thống. Xác minh phiên bản được dự án thông qua và chứng chỉ hiện tại cho mẫu chính xác.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao các tác nhân sạch được sử dụng trong trung tâm dữ liệu?
Chúng triệt tiêu mà không làm ướt thiết bị điện tử hoặc để lại cặn, trong khi mã hóa vẫn có thể yêu cầu bảo vệ bằng nước. Tính toàn vẹn của phòng và việc tắt/khôi phục thiết bị vẫn quan trọng.
Kiểm tra tính toàn vẹn của phòng là gì?
Thử nghiệm quạt ước tính độ rò rỉ của vỏ bọc và liệu nồng độ thiết kế có thể được duy trì trong thời gian duy trì cần thiết hay không.
Xi lanh có thể được di chuyển xa hơn khỏi phòng?
Chỉ khi việc tính toán lại được phê duyệt xác nhận áp suất đường ống, lưu lượng, thời gian xả và hiệu suất vòi phun đối với cách bố trí mới.

